故障和消除方法

1.安裝前請(qǐng)確認(rèn)產(chǎn)品的性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符，并將閥門(mén)內(nèi)腔擦洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)，未清洗前不能關(guān)閉蝶板以免損壞密封圈 
2.蝶板安裝配套法蘭建議用蝶板法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
3.安裝在管道中的位置，佳位置是立裝，可以側(cè)裝，但不要倒裝。
4.使用中需要調(diào)節(jié)流量使用渦輪箱或者控制裝置來(lái)控制蝶閥的開(kāi)度。
5.開(kāi)、閉次數(shù)較多的蝶閥，在二個(gè)月左右時(shí)間，打開(kāi)蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。
6.檢查各連接部位要求壓緊，即保證填料的密封性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
7.金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需要采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過(guò)位。
8.閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門(mén)使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
9.可能發(fā)生的故障及時(shí)消除方法詳見(jiàn)下表：蝶閥常見(jiàn)故障及解決辦法。

可能發(fā)生的故障:
密封面泄漏：
1.蝶板、密封面夾有異物。
2.蝶板、密封面關(guān)閉位置吻合不正。
3.出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均。

消除方法：
1.消除雜質(zhì)，清洗閥門(mén)內(nèi)腔。
2.調(diào)整蝸輪或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘，讓閥門(mén)處于正確的關(guān)閉位置。
3.檢測(cè)配裝法蘭的平面及螺栓壓緊。

蝶閥閥門(mén)兩端面泄漏：
1.兩側(cè)密封墊失效。
2.管法蘭緊力不均或未壓緊。
3.密封圈上、下密封墊片失效。

消除方法：
1.更換密封墊片。
2.壓緊法蘭螺栓。
3.卸下閥門(mén)的壓圈，更換密封圈，失效墊片。